1. 가장 중요한 차이점은 화학적 특성입니다. 낮은 붕규산 바이알 내부 표면의 방수에 대한 국가 표준은 2.6mm이고 중간 붕규산 바이알 내부 표면의 방수에 대한 국가 표준은 1.3mm입니다. 칼륨 및 나트륨과 같은 유해한 알칼리성 산화물은 처리 중에 바이알의 내벽에 흡착됩니다. 산화물이 적을수록 내수성이 좋습니다. 내수성이 좋을수록 약물의 pH, pH, 투명도, 안정성 및 기타 지표가 좋아집니다.
2. 물리적 특성: 중형 붕소 바이알의 치수 공차는 매우 작습니다. 예를 들어 16개 튜브의 외경에 대한 공차 표준은 플러스 또는 마이너스 0.14mm이고 색상은 맑고 강도는 매우 좋고 생산 설비와 더 잘 어울립니다. 예를 들면 16관 외경의 공차기준은 ±0.3mm이고 색상은 녹색을 띠며 수입장비나 고급장비와 매칭하기 어렵다.
1. 중성 유리와 낮은 붕규산 유리 및 소다 석회 유리의 주요 차이점은 열 안정성과 화학적 안정성이 우수하다는 것입니다. 같은. 따라서 식별된 항목은 다음과 같이 정의됩니다.
(1) 선열팽창계수 : 유리의 열적 안정성, 즉 유리가 급격한 온도 변화를 견디는 능력을 결정하는 주요 물성 중 하나로 선열팽창계수가 주로 결정된다. 유리의 화학적 조성에 의해 따라서 선형 열팽창 계수를 식별 속성으로 사용하면 유리의 성능을 제어할 수 있을 뿐만 아니라 유리 구성 유형을 반영할 수 있습니다. 이제 중립 유리의 선형 열팽창 계수는 5×10-6K-1(20도 ~300도) 이하로 설정됩니다.
(2) 삼산화붕소의 함량: 유리의 열적, 화학적 안정성을 향상시키는 주성분이며 일정 범위 내에서 함량이 증가할수록 유리의 성능이 좋아진다. 따라서 삼산화붕소 함량을 식별 항목으로 결정하면 유리의 성능을 제어하고 유리 구성의 유형을 반영할 수 있습니다. 중성 유리의 B2O3 함량은 이제 8%(g/g) 이상으로 설정됩니다.
2. 121도 입자 내수성 방식 유리 입자의 121도 내수성을 측정하여 등급을 매기는 방식(YBB00252003)을 채택하고 있으며, 재료의 성능에 따라 지수를 1등급으로 설정한다. 유리 재료의 화학적 안정성을 제어합니다.
3. 98도 입자의 내수성 방법 이 방법은 98도에서 유리 입자의 내수성을 측정하는 방법입니다(YBB00362004). 98도 입자 내수성법은 세계적으로 유리의 내수성 성능을 시험하기 위해 널리 사용되는 중요한 방법으로 미세한 분류와 넓은 범위를 가지고 있습니다. 중성 유리 재료는 HGB1 수준의 요구 사항을 충족해야 합니다. 유리 재료의 화학적 안정성을 제어합니다.
4. 내부 표면 내수성 이 방법은 121도 내부 표면 내수성 테스트 방법 및 분류 (YBB00242003)를 채택하고 지수 요구 사항은 HC1 수준에 도달합니다. 유리병의 화학적 안정성을 제어합니다.
5. 내산성 주로 유리가 산성 부식을 견딜 수 있는 정도를 테스트하여 내산성 등급을 정량적으로 결정합니다. 첫 번째 방법은 중량 측정 방법입니다. 방법은 유리비등 염산부식성 시험법 제1법(YBB00342004)에 따라 결정하며, 유리의 단위표면적당 중량손실량에 따라 등급을 결정한다. 중성 유리는 클래스 1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 두 번째 방법은 화염 분광법으로 유리 비등 염산 내식성 시험 방법(YBB00342004)의 두 번째 방법에 따라 결정됩니다. 유리의 단위 표면적당 석출되는 염기성 산화물의 양에 따라 적격 여부를 판단한다. 중성 유리는 100ug/dm2 이하여야 합니다. 유리병의 화학적 안정성을 제어합니다.
6. 내알칼리성 주로 유리가 혼합 알칼리의 부식을 견딜 수 있는 정도를 테스트하여 유리 내알칼리성 등급을 정량적으로 결정합니다. 방법은 끓는 혼합 알칼리 용액의 유리 내식성(YBB00352004)에 따라 결정되며 중성 유리는 레벨 2의 요구 사항을 충족해야 합니다. 유리병의 화학적 안정성을 제어합니다.
7. 내부 응력 내부 응력 측정법(YBB00162003)을 방법으로 사용하고 앰플(GB{2}})을 지표로 사용한다. 유리병의 어닐링 공정 수준을 제어합니다.
8. 원형 흔들림 이 방법은 세로축 편차 측정 방법(YBB00192003)을 채택하고 표시기는 모두 앰플(GB 2637-1995)을 따릅니다. 컨테이너 바닥 표면의 평탄도와 전체 대칭을 제어합니다.
9. 파단력 방법은 앰플(GB 2637-1995)을 따르고 지수는 ISO9187-1:2000(E)를 채택합니다. 사용 요구 사항을 보장하고 손상을 방지하십시오.
10. 비소, 안티몬, 납, 카드뮴의 침출량은 비소, 안티몬, 납, 카드뮴의 침출량 시험법(YBB00372004)을 채택한다. 0.7mg/L 이하; Pb 1.0mg/L 이하. 앰플 사용의 안전성을 확보하십시오. 2005년 검토에 따르면 카드뮴의 침출한계를 상향 조정하기로 함: Cd 0.25mg/L 이하.