유리를 기계로 만들 수 있습니까?
유리는 일상 생활에서 포장 용기, 장식 또는 전자 액세서리로 널리 사용됩니다. 그러나 플라스틱과 달리 유리는 취약성과 경도가 높은 특징을 가진 매우 취약한 재료입니다. 이것은 유리 제품을 처리하기가 어렵다는 것을 의미합니다. 유리 물질이 손상되지 않도록 유리 물질의 안정성을 보장하고 유리 처리의 정확성을 보장하여 오류가 발생하지 않도록해야합니다. 따라서 초기 단계에서 이러한 기본 조건을 달성하기 위해 각 회사는 각 단계의 제어를 보장하기 위해 유리 제품을 직접 만들고 처리하기로 선택했습니다. 오늘날 현대 산업의 지속적인 개혁과 발전은 유리 산업의 지구를 흔들리는 변화를 가져 왔습니다. 손으로 타는 및 절단과 같은 유리 공정은 기계로 대체되었으며 품질과 출력이 더 두드러집니다.
1 재구성 프로세스기계에서 완료 할 수 있습니다.
기계 장비는 가열 된 화재 헤드, 곰팡이, 척, 실린더 디스크 및 제어 패널로 구성됩니다. 전력, 산소, 천연 가스, 모터 및 압축 공기의 지원으로 가공을 완료하기 위해 함께 협력 할 수 있습니다. 그것의 작동 원리는 유리 튜브를 일정 온도에 도달 한 후 유리 튜브를 가열 한 다음 금형이 자동으로 적절한 위치로 이동하여 유리 병에 압력을 가하고 마지막으로 원하는 모양의 생성물을 얻는 것입니다.
2 블로킹 과정 기계에서 완료 할 수 있습니다
기계 장비에는 난방 헤드, 척, 클램핑 장치, 곰팡이 및 부는 영역 등이 포함되어 있으며 전기와 가스로 구동되어 작업을 완료합니다. 전체 성형 공정은 주로 가열 된 유리 물질을 곰팡이에 주입 한 다음 날려서 완료됩니다. 수동 블로킹 몰드와 비교하여 유리 제품의 크기 사양을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
3 굽힘 과정기계에서 완료 할 수 있습니다
기계 장비에는 브래킷, 워크 벤치, 클램핑 장치, 가열 장치, 프레스 플레이트, 굽힘 금형 및 냉각 장치가 포함됩니다. 550도 ~ 650 도의 고온은 유리 제품을 용이하게하여 쉽게 구부러집니다. 사전 설정 온도에 도달 한 후, 유리를 굽힘 금형으로 전송하고 프레스 플레이트로 압력을 가하여 필요한 곡률로 구부립니다. 마지막으로, 유리 제품이 냉각되어 굽힘을 완료하도록 강화됩니다. 이 유형의 일반적인 크래프트 유리 제품은 물결 모양의 유리 습관, 오른쪽 앵그리 유리 짚 등이 포함됩니다.
4. 에지 그라인딩 프로세스는 기계에 의해 완료 될 수 있습니다.
기계는 주로 연삭 헤드, 모터, 그라인딩 휠, 체인 및 화재 헤드로 구성됩니다. 먼저 유리 제품을 사료 테이블에 넣고 롤러에 자동으로 공급하고 위치를 고정하십시오. 전원을 시작한 후, 모터는 체인을 구동하여 유리 제품이 롤러에서 움직이게합니다. 그것이 오른쪽 위치로 보내지면, 화재 헤드는 자동으로 유리를 가열하고 분쇄 헤드는 유리의 가장자리를 문지르기 시작하여 가장자리를 고르고 매끄럽게 만듭니다.
5. 절단 과정은 기계에 의해 완료 될 수 있습니다.
절단 기계에는 핫 및 콜드 절단 및 레이저 절단이 포함됩니다. 하나는 고속 절단 블레이드와 압력 전송 및 가열 및 연화 단계를 결합하여 유리 제품을 절단하는 것이고, 다른 하나는 온도와 고압을 생성하기 위해 레이저 빔 투영으로 유리를 자르는 것입니다. 작업 원칙은 동일합니다.
6. 기타 유리 처리 프로세스는 기계에서 완료 할 수 있습니다.
위의 기본 및 일반적으로 사용되는 유리 공정 외에도 노즐 프레스, 핸들 연결, 스레딩 및 기타 유리 처리 프로세스와 같은 다른 유리 처리 프로세스가 기계로 대체 될 수 있습니다. 물론, 이들은 모두 기계 매개 변수를 미리 설정하는 데 필요합니다. 적용 가능한 유리 제품의 크기는 특정 범위 내에 있으며 모든 크기가 적합하지는 않습니다. 기계의 복잡성은 요구 사항 수에 따라 다릅니다. 구매자는 자신의 요구에 따라 구매를 선택할 수 있습니다.
우리 회사는 이러한 기계에 다른 사양을 제공하는 것을 전문으로합니다. 문의에 오신 것을 환영합니다!